EOS lance un nouveau logiciel de monitoring

Le nouveau logiciel de monitoring EOS comprend une gestion intelligente de la chaleur en temps réel, la première du genre, qui réduit et élimine les structures de support, fonctionne 2 à 5 fois plus rapidement que les autres technologies.

Engagé dans l'avancement et l'adoption de la fabrication additive métallique (AM), EOS a lancé sa technologie logicielle Smart Fusion pour l'impression 3D métal par fusion laser sur lit de poudre (LPBF) qui ajuste automatiquement la puissance laser en temps réel. La technologie élimine le besoin de la plupart des structures de support, minimise l'utilisation de matériaux, réduit les exigences de post-traitement et réduit le coût par pièce (CPP) pour les applications de fabrication additive métallique.

Smart Fusion détecte intuitivement les problèmes de construction potentiels, ajuste automatiquement la puissance du laser et élimine les pertes de temps et de ressources généralement associées à la fabrication additive par « essais et erreurs ». Contrairement aux technologies actuelles, les capacités en temps réel de Smart Fusion sont obtenues sans ajouter de temps de construction significatif.

Comment cela fonctionne ?

Smart Fusion mesure la quantité de puissance laser (énergie) qui est absorbée par le lit de poudre. Une caméra haute résolution spéciale surplombant la chambre de construction surveille les émissions de bain de fusion de chaque couche via une technologie propriétaire et les données sont renvoyées au laser où elles sont ajustées. Il en résulte une répartition homogène de l'énergie sur l'ensemble de la plate-forme de construction, réduisant ainsi les contraintes dans les pièces et évitant la surchauffe du métal et les mouvements dans des directions indésirables.

A la base, Smart Fusion s'associe aux solutions de monitoring existantes d'EOS et utilise des algorithmes avancés pour surveiller la construction couche par couche, fournissant des pièces plus homogènes et cohérentes. Du point de vue du flux de données, EOSPRINT prépare les données qui sont envoyées à l'imprimante 3D, Smart Fusion travaille ensuite avec EOSTATE et sa caméra de tomographie optique (OT) pour surveiller, mesurer et ajuster les lasers via EOSYSTEM.

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